机床排屑机能应对所有切屑的高速、集中型粉碎机 使切屑形状均一化，提高脱油、储存能力 超长废料通常难以进行处置、搬运、自动处理，利用切屑粉碎机进行粉碎，是实现减小体积不可缺的条件。旋转式粉碎机利用高速旋转的特种钢锤头，将特种钢、铝、铜、树脂等多种材料的切屑进行压、砸，可强制排出螺栓等异物。 通过压、砸处理，易于进行切屑脱油，可实现压缩成形、料仓内储存等操作。
刮板式排屑机主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。
采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。
输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。
可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。
刮板式排屑机采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。
刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。刮板式排屑机所用电机多采用台湾原装‘永坤’牌电机减速机，功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。
